大型氣氛爐較為全面的優(yōu)化設(shè)計(jì)解析

　　氣氛爐又稱鋼包爐、氣氛保護(hù)爐，通常包括一個(gè)可以抽真空充氣氛的容器及一個(gè)可置于其內(nèi)的箱式爐。在工業(yè)領(lǐng)域用途很廣，尤其適用于磁性材料行業(yè)磁芯的燒結(jié)，主要用于實(shí)驗(yàn)室的小試及小批量生產(chǎn)。磁芯的燒結(jié)過(guò)程對(duì)氧分壓有一定的要求，通常是抽真空后充入氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行燒結(jié)。

　　傳統(tǒng)氣氛爐采用硅碳棒加熱，燒結(jié)溫度低，爐腔溫度均勻性差，維修工作量大，自動(dòng)化程度低，相應(yīng)的燒結(jié)產(chǎn)品檔次低，性能一致性差。隨著磁性材料行業(yè)的發(fā)展、電子設(shè)備的小型化、集成化，高性能產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，相應(yīng)地對(duì)氣氛爐也提出了更高的要求?；趥鹘y(tǒng)氣氛爐的不足，結(jié)合燒結(jié)工藝對(duì)氣氛爐的具體要求，進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　1.加熱元件及其分布的優(yōu)化

　　傳統(tǒng)的氣氛爐采用硅碳棒加熱，高工作溫度為1350℃，缺點(diǎn)是壽命短，存在老化問(wèn)題，斷一根需要一組全部更換，勞動(dòng)強(qiáng)度大；此外加熱元件是兩側(cè)均布，爐門、爐尾溫度明顯偏低，導(dǎo)致燒結(jié)產(chǎn)品的一致性差。在優(yōu)化方案中，加熱元件采用硅鉬棒，其正常工作溫度為1450℃，符合燒結(jié)高性能磁芯的溫度要求，使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年左右，不存在老化問(wèn)題，一根只需換一根，操作方便；爐尾部加裝加熱元件，成三面加熱，同時(shí)靠爐門的熱電偶前移，這樣就能保證爐內(nèi)溫度的均勻性達(dá)到±5℃。

　　2.熱電偶插入方式的優(yōu)化

　　傳統(tǒng)的氣氛爐熱電偶是整體密封在爐體內(nèi)的，其冷端通過(guò)耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線與爐體上的接線柱相連，接線柱再與溫控儀相連。由于熱電偶冷端溫度較高，造成溫控儀顯示溫度與箱式爐爐腔溫度不一致，且相差較大。優(yōu)化設(shè)計(jì)方案中，熱電偶從爐體頂部穿過(guò)兩層鐵板插入到箱式爐內(nèi)，這樣由于熱電偶冷端溫度較低，保證了溫控儀顯示溫度與箱式爐爐腔溫度的一致性。但需要密封熱電偶的尾部，與外界只有一根補(bǔ)償導(dǎo)線相連。這樣改進(jìn)后，盡管每次更換硅鉬棒前，需要先拔出熱電偶，比較麻煩，但由于硅鉬棒壽命較長(zhǎng)，箱式爐拖出來(lái)的次數(shù)較少。

　　3.溫控儀的優(yōu)化

　　傳統(tǒng)的溫控儀只能設(shè)定溫度-時(shí)間曲線，對(duì)于阻值一定的阻性負(fù)載，只要設(shè)定好適當(dāng)?shù)腜ID（比例、微分、積分）值，就能得到設(shè)定的溫度曲線。而優(yōu)化設(shè)計(jì)中的氣氛爐加熱元件是硅鉬棒，其阻值隨溫度的變化而變化。特別是硅鉬棒冷態(tài)阻值極小，初始升溫時(shí)，即使電壓調(diào)整器觸發(fā)可控硅很小的導(dǎo)通角，反映到負(fù)載上的電流就可能很大，以致于燒毀快速熔斷器或可控硅。傳統(tǒng)的做法是在電壓調(diào)整器上裝一個(gè)10k電位器，對(duì)溫控儀送給電壓調(diào)整器的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)限幅，使負(fù)載上的電流減小。但隨著溫度的升高，硅鉬棒的阻值迅速變大，這樣又要求手工增大10k電位器的輸出，一直到硅鉬棒阻值變化不大時(shí)，才能把10k電位器調(diào)節(jié)到大，以保證設(shè)定的溫度曲線，這樣達(dá)不到全自動(dòng)升溫的目的。在溫控儀的優(yōu)化方案中，溫控儀可自動(dòng)地將送給電壓調(diào)整器的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)通過(guò)程序來(lái)加以限幅，每一程序段增加一個(gè)限幅（F）參數(shù)，這樣就能保證全自動(dòng)升溫。當(dāng)然理想的控溫方式是自始至終限制大電流值，這需要采用閉環(huán)控制，需增加硬件，比較繁瑣。

　　4.冷卻速度的優(yōu)化

　　傳統(tǒng)的氣氛爐冷卻主要靠爐體夾層內(nèi)的循環(huán)水帶走部分熱量，冷卻速度比較慢。優(yōu)化設(shè)計(jì)中提出了以下幾種方案：

　　（1）循環(huán)風(fēng)冷法：冷卻時(shí)把充入爐內(nèi)的氮?dú)獬槌鰜?lái)經(jīng)過(guò)冷凝塔，再送入爐內(nèi)，循環(huán)使用。同時(shí)為了防止泄漏，需要向爐內(nèi)不斷補(bǔ)充一部分氮?dú)?，以保證爐內(nèi)的氮分壓；

　?。?）爐底開(kāi)孔，與硅鉬棒的冷端的縫隙形成氣體對(duì)流，帶走箱式爐內(nèi)的熱量；

　　（3）爐內(nèi)通入氮?dú)?，帶出燒結(jié)產(chǎn)品的熱量；

　?。?）加快爐體夾層內(nèi)的水流速度。